在20世纪20年代，箱式电阻炉在工业上得到了广泛的应用。设备利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热。根据电热产生方式，可分为直接加热和间接加热两类。设备使用的加热元件的不同对升温制度有什么影响?

　　(1)硅碳棒经空气加热后，表面形成一层致密的氧化硅薄膜，成为延长寿命的保护膜。近几年来，为了防止硅碳棒的裂化，人们开发了各种涂层，用于各种气体的炉内。

　　(2)硅碳棒的表面温度随着电流的增加而升高。建议使用小的表面负载密度（功率）。请注意，硅碳棒的冷端记录的数值是1000℃空气中的电流和电压，并不一定符合实际使用情况。硅碳棒表面功率一般由炉内温度与表面温度的关系得到，建议采用表面功率（W/cm2）值为硅碳棒极限密度的1/2~1/3。

　　(3)当硅碳棒连续使用时，为了维持长寿命，需要缓慢地增加电阻。

　　(4)尽可能使硅碳棒并联。如果硅碳棒阻值不同，串联时电阻较高的硅碳棒负载集中，使某一硅碳棒电阻迅速增大，寿命缩短。

　　(5)硅碳棒的温度分布特性，刚出货时检验规格为Δ60℃以内有效发热长度内的温度分布，当然温度分布随老化而增大，终可达200℃。具体温度分布的变化也因炉内气氛和使用条件的不同而不同。

　　(6)使用温度越高，箱式电阻炉硅碳棒的寿命越短，因此炉温超过1400℃后，氧化速度加快，寿命缩短，使用时要注意避免硅碳棒表面温度过高。

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